Drukarki do etykiet z kodem kreskowym i identyfikacją partii znajdują się zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Jeśli drukarka ma pracować w strefie zagrożonej wybuchem, wymagane jest wykonanie przeciwwybuchowe, aby zapewnić bezpieczną pracę. Ze względu na wymagania i ograniczenia operacyjne wiele możliwych koncepcji ochrony Ex dla obszarów zagrożonych wybuchem nie jest odpowiednich. Ex p (osłona z nadciśnieniem) zapewnia najbardziej elastyczne i opłacalne rozwiązanie. Expo nawiązało współpracę z Zebra Technologies, wiodącym producentem przemysłowych drukarek etykiet, w celu opracowania certyfikowanego rozwiązania opartego na ich popularnej 4-calowej drukarce etykiet termotransferowych ZT111.

Czym jest zabezpieczenie osłoną gazową z nadciśnieniem?
Proces wymagany przed włączeniem zasilania urządzeń elektrycznych znajdujących się wewnątrz obudowy. Przy użyciu powietrza o odpowiedniej czystości obudowa jest najpierw przewietrzana. Czas przewietrzania jest obliczany na podstawie wymiarów obudowy i liczby wymian objętości wymaganych przez certyfikat. Po pomyślnym zakończeniu sekwencji przewietrzania wnętrze obudowy jest utrzymywane pod ustalonym nadciśnienie, a sprzęt elektryczny może zostać zasilony. Należy pamiętać, że w przypadku zastosowań pyłowych nie ma początkowej fazy przewietrzania – po oczyszczeniu obudowy z osiadłego pyłu system jest po prostu poddawany działaniu nadciśnienia, zanim będzie można go włączyć.

Certyfikowane rozwiązanie Expo
Drukarka jest zainstalowana wewnątrz obudowy wykonanej ze stali nierdzewnej. Urządzenie jest wyposażone w system przewietrzania do kontrolowania i monitorowania procesu przewietrzania, a w przypadku strefy 1 i 21, w jednostkę zewnętrzną do zapewnienia zasilania i sterowania przez Ethernet.